Das intelligente fetra® Baukasten System
Die Systemteile der fetra-Transportgeräte werden einfach zusammengesteckt und verschraubt. Das fetra-MultiVario-System lässt sich vielfach verändern, austauschen und ergänzen. Mit 2-Punkt-Lagerung steht die Stabilität der einer Schweißkonstruktion in nichts nach!
fetra® steht für perfekte Verarbeitung
fetra-Transportgeräte werden hocheffizient und präzise mit Hilfe modernster Produktionsanlagen gefertigt. Vor der Pulverbeschichtung werden alle Produkte durch Kugelstrahlen aufwendig vorbehandelt. Dieses umweltfreundliche Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
Qualität „Made in Germany“
fetra® ist ein familiengeführtes Unternehmen, das sich klar zum Standort Deutschland bekennt. Mit Fingerspitzengefühl für Konstruktion und Material entwickelt fetra® innovative Transportgeräte in moderner Produktästhetik.
- Aus Stahlblech gefertigte Schublade für Tisch- und Montagewagen fetra®
- Mit robuster Pulverbeschichtung
- Inklusive Zylinderschloss und 2 Schlüsseln
15 Arbeitstage
- Geschweißte Stahl-Konstruktion, pulverbeschichtet
- Auffangwanne mit feuerverzinktem Gitterrost
- 2 Lenk- und 2 Bockrollen
12 Arbeitstage
- Anbausatz Ablageschale aus Stahlblech, pulverbeschichtet in RAL 7035 lichtgrau
- Vielfältige Positionierungsmöglichkeiten
- Einfache Selbstmontage mittels Kunststoffschellen
12 Arbeitstage
- Ladefläche mit rutschsicherer Siebdruckplatte aus wasserfestem Sperrholz
- Mehrpreis für je eine Standard-Ladefläche
15 Arbeitstage
- Ladefläche mit witterungsfester Hart-PVC-Platte in dunkelgrau
- Hohe Chemikalienbeständigkeit, schwer entflammbar
- Mehrpreis für je eine Standard-Ladefläche
15 Arbeitstage
- Ladefläche aus Holzwerkstoffplatte mit aufgeklebtem Feinriefengummi
- Rutschhemmend
- Schont empfindliche Transportgüter
15 Arbeitstage
- Mehrpreis für Räder mit Polyurethan-Bereifung anstelle der Standard-Beräderung
- Mehrpreis pro Wagen für Radgröße 125 x 40 mm
- Naben mit Kugellager, leichter geräuscharmer Lauf, beständig gegen viele aggressive Medien
15 Arbeitstage
- Mehrpreis für Räder mit Elastik-Bereifung blaugrau anstelle der Standard-Beräderung
- Mehrpreis pro Wagen für Radgröße 125 x 40 mm
- Naben mit Kugellager, leichter elastischer Lauf und hohe Lebensdauer
15 Arbeitstage
- Mehrpreis für Ausstattung mit Richtungsfeststeller
- Anstelle der 2 Bockrollen werden 2 Lenkrollen mit Richtungsfeststeller (4x 90° Arretierung) montiert
- Dadurch wird ein guter Geradeauslauf in Längs- und Querrichtung möglich
15 Arbeitstage
- Mehrpreis für 2 Lenkrollen mit feststehendem Feststeller-Betätigungshebel unter dem Rahmen für Routenzug-Trolleys
- Nicht überstehend
- Anstatt der Lenkrollen mit mitschwenkendem Betätigungshebel
15 Arbeitstage
- Wandbefestigungsset für Desinfektionsmittelhalterungen, bestehend aus einer Wandhalterung, 2 Holzschrauben 6x50 mit 2 Unterlegscheiben, 2 8er Dübel und 2 Schloßschrauben mit U-Scheiben und Sicherungsmuttern
12 Arbeitstage
- Mehrpreis für Räder mit Luftbereifung für Bürowagen
- Rad-Ø x -breite: 150 x 30 mm
- Erhöhung der Etagenhöhen + 20 mm
17 Arbeitstage
- Schreibunterlage für die Tischplatte
- Farbe blau
12 Arbeitstage
- Für den nachträglichen Anbau an die Spreizaufnahme
- Einfache Montage mittels Expander-Verschaubung
- Anlaufrollen sorgen für ein flüssigeres Aufnehmen und Absetzen von Räder- oder Reifenstapeln
12 Arbeitstage
- Zum beliebigen Ergänzen von Tragarmwagen
- Material zum Anbau am Tragarmwagen ist im Lieferumfang enthalten
18 Arbeitstage
- Zum beliebigen Ergänzen von Tragarmwagen
- Material zum Anbau am Tragarmwagen ist im Lieferumfang enthalten
- 1 Satz besteht aus 2 Stück
18 Arbeitstage
- 10 Jahre Garantie
- Made in Germany
- Aus elektrisch leitfähiger Holzwerkstoffplatte nach DIN 68765, hellgrau
17 Arbeitstage
- Elektrisch leitfähigen Streben in schiefergrau werden einfach unter einer vorhandenen Etage verschraubt (stabilisiert den Aufbau und erhöht die Tragkraft der Einlegeböden)
- Boden, der über den Versteifungsstreben liegt, trägt durch die Unterstützung 110 kg anstatt 50 kg (elektrische Leitfähigkeit wird dabei erhalten)
- 1 Paar wird pro ESD-Etagenwagen mitgeliefert
17 Arbeitstage
- Schreibtafel für Tischwagen-Schiebebügel fetra® aus Holz
- Papierklammer gewährleistet sicheren Halt der Unterlagen
- Bleistiftablage zum Mitführen von Schreibutensilien
12 Arbeitstage
- Räder mit Luftbereifung für den Werkstattwagen fetra®, aus Gummi
- Montage ab 600 mm Wagenbreite möglich
- Tragkraft 250 oder 400 kg
15 Arbeitstage
- Robuster Materialkasten aus Stahl
- Tragkraft je Kasten: 25 kg
- Leichte Befestigung am aufrechten Drahtgitter des Wagens
12 Arbeitstage
- Stählerner und verschließbarer Werkzeugkasten für Stahlflaschen-Karre fetra®
- Verschluss mit Vorhängeschloss, nicht im Lieferumfang enthalten
- Geeignet zur Montage an Karren für 2 Flaschen
15 Arbeitstage
- Plattenfüße für Plattenständer fetra® aus Stahlrohr
- Macht den Plattenständer mit Hand-Hubwagen und Gabelstapler unterfahrbar
- Unterfahrhöhe von 100 mm
15 Arbeitstage
- 4 Lenkrollen aus Gummi
- Rollendurchmesser von je 200 mm
- Gewährleisten mehr Wendigkeit und Beweglichkeit
15 Arbeitstage
fetra® – Transportgeräte - flexibel mit MultiVario System
Inhaltsverzeichnis
Europaweit stehen Transportgeräte von fetra für höchste Qualität, frisches Design und hervorragende Funktionalität. Ob Karren, Roller oder Wagen – mehr als 300 Produkte im Jungheinrich PROFISHOP bieten Lösungen für jedes Transportproblem.
1. fetra® Qualitätsmerkmale
Eine Vielzahl der fetra-Transportgeräte werden im Baukasten-System angeboten. Die Systemteile werden einfach zusammengesteckt und verschraubt. Dadurch lässt sich das fetra-MultiVario-System vielfach verändern, austauschen und ergänzen. Dank dieses fetra-Steck- und Schraub-prinzips mit 2-Punkt-Lagerung steht die Stabilität der einer Schweißkonstruktion in nichts nach!
Optimale Vorbereitung der Oberfläche durch Kugelstrahlen:
Dieses aufwendige Verfahren garantiert die perfekte Haftung der Pulverbeschichtung und wird von keinem anderen Hersteller praktiziert. Das verwendete Qualitäts- Pulver ist lösungsmittelfrei und hat eine sehr hohe mechanische und chemische Beständigkeit.
Dieses hochwertige Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
2. fetra® Herkunft und Verarbeitung
fetra® ist ein familiengeführtes Unternehmen, das sich klar zum Standort Deutschland bekennt. Mit Fingerspitzengefühl für Konstruktion und Material entwickelt fetra® innovative Transportgeräte in moderner Produktästhetik. Ein umfangreiches Programm mit mehr als 1.000 Produkten spiegelt jahrzehntelange Herstellerkompetenz wider und ist größtenteils „Made in Germany“.
fetra®-Transportgeräte werden hocheffizient und präzise mit Hilfe modernster Produktionsanlagen gefertigt. Vor der Pulverbeschichtung werden alle Produkte durch Kugelstrahlen aufwendig vorbehandelt. Dieses Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
3. fetra® Historie
1954
Firmengründung durch den gelernten Stellmacher Heinrich Fechtel. In Bielefeld produziert er gemeinsam mit drei Mitarbeitern Holzsackkarren in einem 420 m² großen Pachtbetrieb.
1960
1960 übernimmt Hermann Fechtel den Betrieb von seinem Vater. Der Maschinenbautechniker stellt die Produktion auf Stahlrohr-Transportgeräte um.
1970
Anfang der 1970er: Ausbau des Bereichs Fertigung und Vertrieb von Transportgeräten. Erste Kataloge werden herausgegeben.
1979
Das fetra®-Baukastensystem für Transportgeräte entsteht. fetra®-Produkte werden zerlegt versandt und können einfach montiert werden. Dennoch sind die Steck- Verbindungen genauso stabil, als wären sie geschweißt.
1984
Umzug nach Borgholzhausen. In dem 1.000 m² großen Betrieb sind 13 Mitarbeiter beschäftigt.
1991
Einzug in den neu gebauten Betrieb am Bahnhof Borgholzhausen. Das Unternehmen hatte die Produktionsfläche und Mitarbeiterzahl in wenigen Jahren vervierfacht, auf 4.400 m² und 76 Mitarbeiter.
1994
Gründung der Tochtergesellschaft fetra® Nederland B.V. und Ausbau des europa- weiten Vertriebsnetzes.
1996
Die beiden Söhne Hermann Fechtels treten in den Betrieb ein. Hinrich Fechtel (1992) leitet die Fertigung, Jochen Fechtel (1996) den Vertrieb.
2002
Kontinuierlicher Ausbau von Produktion und Verwaltung auf 7.150 m² und 111 Mitarbeiter.
2004
Gründung der Tochtergesellschaft fetra® France S.a.r.l.
2008
Umfangreiche Modernisierung und Ausbau der Produktion und des Lagers auf rund 10.500 m². 142 Mitarbeiter fertigen rund 1.000 unterschiedliche Handtransportgeräte.
2010
Fertigstellung des Umbaus der erworbenen Nachbarimmobilie zum Kompetenzzentrum und Außenlager. Erweiterung um 1.730 m².
2014
Heute stehen über 18.000 m² Produktions- und Lagerfläche für die Fertigung der Transportgeräte zur Verfügung. fetra® beschäftigt 166 Mitarbeiter am Standort Borgholzhausen.
2016
Das zweigeschossige Verwaltungsgebäude wird um ein drittes Geschoss erweitert. Hier ist die „Vertriebsmannschaft“ von fetra® beschäftigt